Kína Csavarzáró gép Gyártók, beszállítók, gyár

A csavaros kupakoló gép, amely a legkorszerűbb megoldásaink fémjele, egy automata kupakoló berendezést képvisel, amelyet aprólékosan kidolgoztak a gyógyszeriparban, a ragasztott termékekben és az élelmiszeriparban történő alkalmazásra. Elsődleges funkciója a kupakok biztonságos rányomása a hordók szájára, biztosítva a mellékelt termék hatékony tömítését és megőrzését. Az intelligens töltőberendezések élvonalbeli gyártójaként a Somtrue zökkenőmentesen integrálja a kutatás-fejlesztést, a gyártást, az értékesítést és a szolgáltatást.

A csavaros kupakoló gép alapvető mechanizmusokat tartalmaz, beleértve a kupakemelést, a kupakkezelést, a kupakprést, a szállítást és az alkatrészek kilökését. Ezt az átfogó berendezést arra tervezték, hogy a lezárási folyamatot precízen és hatékonyan leegyszerűsítse, hozzájárulva a lezárt termékek általános minőségéhez és integritásához.

Emelő mechanizmus

A fedélemelő mechanizmus fő funkciója a hordó fedelének automatikus felemelése, hogy felkészüljön a későbbi préselési munkákra. Ez egy sor manipulátorból és szállítószalagból áll. Amikor a hordó belép a munkaállomásba, a manipulátor automatikusan felemeli a hordófedelet, majd ráhelyezi a szállítószalagra, és a hordót a hordórögzítő mechanizmus rögzíti, majd továbbítja a zárómechanizmushoz.

Kupak mechanizmus

A zárómechanizmus feladata a felemelt vödör fedelének rendbetétele a kupakhatás biztosítása érdekében. Forgó kerekekből és vezetősínekből áll. Amikor a hordófedél áthalad a zárómechanizmuson, végiggördül a vezetősínen, és ezzel egyidejűleg a forgó kerék rendbe hozza. Ezzel biztosítható, hogy a hordófedél ne ferdüljön meg vagy ne csússzon el, ami jó előfeltételeket biztosít a későbbi lezárási munkákhoz.

Lezáró mechanizmus

A zárómechanizmus a kupakológép központi része, amely egy zárókerékből és egy hajtóműből áll. Amikor a hordó áthalad a lezáró mechanizmuson, a zárókerék fokozatosan megnyomja a beállított nyomásnak megfelelően, és erősen nyomja a hordósapkát a hordó szájára. Annak érdekében, hogy a berendezés tartós legyen, és ne sérüljön meg a vödör és a kupak, a zárószalag és a szorítószalag speciális anyagokból készül. Ugyanakkor a kupakoló gépnek az a funkciója is, hogy észlelje a ferde és görbe kupakokat, így a minősítetlen kupakok visszautasíthatók a termékek minősített arányának biztosítása érdekében.

Továbbító és elutasító mechanizmus

A szállító és selejtező mechanizmus főként szállítószalagból és kilökőeszközből áll. A kupakológép által feldolgozott hordók tovább mozognak a szállítószalagon, míg a minősítetlen hordókat a selejtező berendezés automatikusan kilöki. A berendezések automatizálásának biztosítása és a dolgozók munkaintenzitásának csökkentése érdekében a szállítószalag és az elutasító eszköz egyaránt fejlett érzékelőket és robotkar-technológiát alkalmaz az automatikus vezérlés és beállítás elérése érdekében.

Más funkciók

Frekvencia-átalakítási sebességszabályozás: a fedőszalag frekvencia-konverziós sebességszabályozási technológiát alkalmaz, amely a különböző szállítási sebességi követelményeknek megfelelően állítható, biztosítva a szinkron és egyenletes szállítási sebességet.

Létra típusú emelőszalag: A fedélrész létra típusú emelőszalagot alkalmaz, ami gyorsítja a fedél betöltési sebességét és alacsony zajszintet.

Fordított kupak automatikus selejtező funkciója: A leeső kupak szerkezete fordított sapka automatikus kilökő funkcióval rendelkezik, amely biztosítja, hogy a kupak simán kerüljön a sínbe anélkül, hogy elzárná az anyagot.

Rámpa típusú sapkanyomó heveder: rámpa típusú sapkanyomó heveder fokozatosan nyomja a hevedert, először kalibrálja, majd nyomja meg, hogy biztosítsa a kupak helyességét.

Adathálózati interfész: opcionális adathálózati interfész adattároláshoz és olvasáskezeléshez, amely alkalmas a vállalkozások számára a termelési adatok információkezelésének megvalósítására.

Egyéb ellenőrzési funkciók: opcionálisan lezárható a hibás termékek, és nincs alumíniumfólia-érzékelő elutasító mechanizmus, javítva a termék minőség-ellenőrzési képességét.

Berendezés karbantartási utasítások:

A jótállási idő egy évvel a berendezés gyárba (vevőbe) érkezése, az üzembe helyezés befejezése és a nyugta aláírása után kezdődik. Alkatrészek cseréje és javítása költséges több mint egy évig (a vevő beleegyezésével)